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框架液压机的技术成型结构分析

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框架液压机的技术成型结构分析

发布日期:2018-07-19 作者: 点击:

框架液压机粉煤灰制砖机在德国液压灰沙砖制砖机技能的基础上,根据自身多年来在高强蒸压粉煤灰砖成型机理方面的研究成果,在本机械产品设计、规划,压力、成型块数、加料高度和排气方式等多个环节进行了改善,在设计中选用了当今世界最领先的液压缸操控理论和电气操控方式,选用了德国知名企业出产的PLC,触摸屏、液压泵、阀块和传感器等元器件,使该制砖机的性能大为提高,其成型技术方面首要有以下特点:

更换模具由机械手操作,快捷便利,通过更换不一样模具,可以出产标准砖、空心砖、小型砌块、路面砖等不一样规格的商品。使用期间加压的限制制度,即在每次限制成型过程中,分预压、成型压、保压三个期间;成型压力高,限制时间长,有利于排出坯猜中的空气,减少了压缩空气造成的回弹胀大,然后提高了砖坯的密实度和强度,有利于进行湿热反响,构成有益于商品强度的水化商品,显著提高制品的质量。限制油缸中装有直线位移传感器,可通过PLC在制品限制过程中对制品尺度进行准确操控。

砖机实际中首要有:砌块机,制砖机,液压压砖机等。制砖机目前品种较多,首要分为转盘机、真空挤出机及全自动液压成型机。JYM全自动液压成型机因为自动化程度高,成型压力大,制品质量好,产量大。成为目前市场上首要使用和推行的机型

框架液压机采用整体钢板焊接框架式机架,整体刚性好,抗压强度高; 压力、行程、保压等可按压制工艺要求调整; 具有下顶料、上项料及上、下复合顶料或浅拉深等不同派生机型,适用于多种压制成形工艺的需要; 合模后起压快,达到额定压力仅需几秒钟; 采用下置式油箱,更换及清洗油箱方便。

在大、中型液压机中,由于整体机架的尺寸和重量都很大,会给铸造、焊接、热处理及机械加工带来很多困难,因此往往采用组合式结构,即将上、下横梁和两侧立柱分别制造,再用大型螺栓组合在一起。立柱由柱套及拉杆组成,通过拉杆施加的预紧力将上横梁、下横梁及它们的支撑套与柱套预紧在一起,组成一个刚性框架。柱套有个斜平面,活动横梁以X形导向面在两边柱套的四个斜平面上导向,导向面的间隙是可以调节的,这种液压机结构的机架刚性好,立柱的柱套及拉杆可分别承受偏心锻造时的弯矩及轴向拉力。


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